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分切機系列

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高速復卷機

2025年04月29日德力實綜合整理瀏覽量:0

高速復卷機是一種用于薄膜、紙張、無紡布、鋁箔等卷材的再加工設備,主要功能是將大卷原材料重新卷繞成小卷,或進行分切、涂布、復合后的收卷。其核心特點是高速度、高精度、自動化,廣泛應用于包裝、印刷、電子、醫療等行業。

一、高速復卷機的核心功能

1. 高速復卷:收卷速度可達300~1500米/分鐘(視材料而定)。

2. 分切復卷:可選配圓刀/剃刀分切,實現多卷同時收卷。

3. 張力控制:采用伺服/磁粉制動系統,確保卷材平整無皺褶。

4. 自動換卷:減少停機時間,提高生產效率(如雙工位收卷)。

5. 表面處理:部分機型支持在線涂布、壓花、電暈處理等。

二、設備主要結構

系統組成及功能
放卷系統-氣脹軸/液壓軸固定原料卷
-自動張力控制(磁粉/伺服)
-可選預牽引裝置(超薄材料防拉伸)
糾偏系統-光電/超聲波邊緣糾偏(精度±0.1mm)
-部分機型配備CCD視覺糾偏
分切系統(可選)-圓刀分切(硬質合金刀,適用于薄膜、紙張)
-激光分切(無接觸切割,適用于易損材料)
除塵/靜電消除-離子風棒消除靜電
-吸塵裝置減少粉塵(尤其適用于紙張/無紡布)
收卷系統-中心收卷(高張力,適合厚材料)
-表面收卷(摩擦驅動,適合薄/彈性材料)
-自動裁切換卷(減少人工干預)
控制系統-PLC+觸摸屏(可存儲多種工藝參數)
-可選配MES/ERP聯網,實現智能化生產

三、關鍵參數

參數典型范圍適用行業
復卷速度100~1500m/min薄膜(300~800m/min)、紙張(200~600m/min)
復卷寬度100~3000mm可定制超寬(如包裝行業)
收卷直徑200~1000mm小卷(如醫用無紡布)、大卷(如工業薄膜)
分切精度±0.05mm~±0.2mm高精度需求(如電子膜)
適用材料BOPP/PE/PET薄膜、銅箔、鋁箔、紙張、無紡布不同材料需調整張力/收卷方式

四、高速復卷機 vs. 普通復卷機

對比項高速復卷機普通復卷機
速度300~1500m/min50~300m/min
自動化全自動換卷+在線檢測半自動/手動操作
張力控制伺服閉環控制(±1%張力誤差)機械/氣動控制(±5%誤差)
應用高端薄膜、鋰電池隔膜、醫用材料普通包裝、紙張復卷

五、應用行業

1. 包裝行業

? 食品包裝膜(BOPP/CPP)、鋁箔復合膜復卷。

2. 電子行業

? 鋰電池隔膜、銅箔、光學膜分切復卷。

3. 醫療行業

? 醫用無紡布、透氣膜復卷。

4. 印刷行業

? 標簽紙、不干膠材料復卷。

六、設備選型要點

1. 材料特性

? 超薄材料(如6μm鋰電隔膜)需低張力控制。

? 彈性材料(如PE膜)需表面收卷防拉伸。

2. 產能需求

? 高速復卷(>800m/min)需自動換卷+在線缺陷檢測。

3. 自動化程度

? 經濟型:人工上料/卸料,半自動控制。

? 高端型:全自動+機器人搬運+智能倉儲對接。

4. 特殊功能

? 涂布復卷一體機(如膠帶生產)。

? 防爆設計(適用于易燃薄膜)。

七、維護與常見問題

? 日常維護

? 定期清潔導輥、糾偏傳感器(粉塵影響精度)。

? 檢查氣路/液壓系統(防止張力波動)。

? 潤滑收卷軸承(高速運轉易磨損)。

? 常見問題

1. 收卷不齊 → 調整張力或更換收卷模式(中心/表面卷取)。

2. 材料起皺 → 檢查導輥平行度或氣壓穩定性。

3. 分切毛邊 → 更換刀具或校準激光功率。

八、總結

高速復卷機的核心優勢在于高效率、高精度、低損耗,適用于對生產速度和質量要求嚴格的行業(如鋰電、光學膜)。選購時需重點考慮:

? 材料適配性(張力、收卷方式)

? 自動化需求(是否需無人化生產)

? 擴展功能(如在線涂布、檢測)

如需更詳細的機型推薦或技術方案,可提供具體需求(如材料類型、速度、寬度等)。

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