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高速復卷機是一種用于薄膜、紙張、無紡布、鋁箔等卷材的再加工設備,主要功能是將大卷原材料重新卷繞成小卷,或進行分切、涂布、復合后的收卷。其核心特點是高速度、高精度、自動化,廣泛應用于包裝、印刷、電子、醫療等行業。
一、高速復卷機的核心功能
1. 高速復卷:收卷速度可達300~1500米/分鐘(視材料而定)。
2. 分切復卷:可選配圓刀/剃刀分切,實現多卷同時收卷。
3. 張力控制:采用伺服/磁粉制動系統,確保卷材平整無皺褶。
4. 自動換卷:減少停機時間,提高生產效率(如雙工位收卷)。
5. 表面處理:部分機型支持在線涂布、壓花、電暈處理等。
二、設備主要結構
系統 | 組成及功能 |
放卷系統 | -氣脹軸/液壓軸固定原料卷 -自動張力控制(磁粉/伺服) -可選預牽引裝置(超薄材料防拉伸) |
糾偏系統 | -光電/超聲波邊緣糾偏(精度±0.1mm) -部分機型配備CCD視覺糾偏 |
分切系統(可選) | -圓刀分切(硬質合金刀,適用于薄膜、紙張) -激光分切(無接觸切割,適用于易損材料) |
除塵/靜電消除 | -離子風棒消除靜電 -吸塵裝置減少粉塵(尤其適用于紙張/無紡布) |
收卷系統 | -中心收卷(高張力,適合厚材料) -表面收卷(摩擦驅動,適合薄/彈性材料) -自動裁切換卷(減少人工干預) |
控制系統 | -PLC+觸摸屏(可存儲多種工藝參數) -可選配MES/ERP聯網,實現智能化生產 |
三、關鍵參數
參數 | 典型范圍 | 適用行業 |
復卷速度 | 100~1500m/min | 薄膜(300~800m/min)、紙張(200~600m/min) |
復卷寬度 | 100~3000mm | 可定制超寬(如包裝行業) |
收卷直徑 | 200~1000mm | 小卷(如醫用無紡布)、大卷(如工業薄膜) |
分切精度 | ±0.05mm~±0.2mm | 高精度需求(如電子膜) |
適用材料 | BOPP/PE/PET薄膜、銅箔、鋁箔、紙張、無紡布 | 不同材料需調整張力/收卷方式 |
四、高速復卷機 vs. 普通復卷機
對比項 | 高速復卷機 | 普通復卷機 |
速度 | 300~1500m/min | 50~300m/min |
自動化 | 全自動換卷+在線檢測 | 半自動/手動操作 |
張力控制 | 伺服閉環控制(±1%張力誤差) | 機械/氣動控制(±5%誤差) |
應用 | 高端薄膜、鋰電池隔膜、醫用材料 | 普通包裝、紙張復卷 |
五、應用行業
1. 包裝行業
? 食品包裝膜(BOPP/CPP)、鋁箔復合膜復卷。
2. 電子行業
? 鋰電池隔膜、銅箔、光學膜分切復卷。
3. 醫療行業
? 醫用無紡布、透氣膜復卷。
4. 印刷行業
? 標簽紙、不干膠材料復卷。
六、設備選型要點
1. 材料特性
? 超薄材料(如6μm鋰電隔膜)需低張力控制。
? 彈性材料(如PE膜)需表面收卷防拉伸。
2. 產能需求
? 高速復卷(>800m/min)需自動換卷+在線缺陷檢測。
3. 自動化程度
? 經濟型:人工上料/卸料,半自動控制。
? 高端型:全自動+機器人搬運+智能倉儲對接。
4. 特殊功能
? 涂布復卷一體機(如膠帶生產)。
? 防爆設計(適用于易燃薄膜)。
七、維護與常見問題
? 日常維護
? 定期清潔導輥、糾偏傳感器(粉塵影響精度)。
? 檢查氣路/液壓系統(防止張力波動)。
? 潤滑收卷軸承(高速運轉易磨損)。
? 常見問題
1. 收卷不齊 → 調整張力或更換收卷模式(中心/表面卷取)。
2. 材料起皺 → 檢查導輥平行度或氣壓穩定性。
3. 分切毛邊 → 更換刀具或校準激光功率。
八、總結
高速復卷機的核心優勢在于高效率、高精度、低損耗,適用于對生產速度和質量要求嚴格的行業(如鋰電、光學膜)。選購時需重點考慮:
? 材料適配性(張力、收卷方式)
? 自動化需求(是否需無人化生產)
? 擴展功能(如在線涂布、檢測)
如需更詳細的機型推薦或技術方案,可提供具體需求(如材料類型、速度、寬度等)。