本實用新型涉及分切機技術領域，具體涉及一種分切機自動糾偏裝置。

背景技術：

分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

DXO-440H分切機屬于大分切工段，前工段為制膜工段。制膜工段生產成品膜卷的直經最大1200mm，寬度為4400mm，長度達到18000m。因為制膜工段在生產過程中，由于各種生產因素的不斷變化，特別是制膜收卷部份設備的運行情況、收卷張力、張力錐度等，如發生微秒的變化都會影響到膜卷的收卷質量，就會造成膜卷端面的不齊。DXO-440H分機原糾偏系統為人工點動操作，只有大膜卷端面偏差較大時才能進行使用，反應速度太慢，根本適應不了設備的高速運行。所以有時造成斷邊停機、斷膜停機、薄膜跑偏等質量問題，影響到分切機的工作效率，從而影響到分切機的收卷質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種分切機自動糾偏裝置，它采用在放卷站底座上設置滾輪沿道軌滾動運行方式，代替分切機原梯型道軌沿直線軸承運行的方式，它具有操作方便，結構合理，提高分切機的糾偏能力，提高了分切機的工作效率。

本實用新型所述的一種分切機自動糾偏裝置，它包括自動糾偏裝置本體，該自動糾偏裝置本體包括放卷站底座，該放卷站底座的兩側面上安裝有四個滾輪，放卷站底座通過其四個滾輪安裝在設備表面的軌道上；所述放卷站底座的兩側面中部設置有外凸板；所述設備的軌道的兩側對應設置有驅動器，該驅動器為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板的左側面中部相連；所述放卷站底座內安裝有控制器；所述放卷站底座表面兩側對應設置左凸座和右凸座，左凸座上設置有水平軸孔一，水平軸孔上設置有可調節軸頭，右凸座上設置有水平軸孔二，水平軸孔二中設置有固定軸頭，可調節軸頭和固定軸頭之間安裝有水平滾筒，水平滾筒的兩側面上設置有軸槽；所述可調節軸頭和固定軸頭置于水平滾筒兩側的軸槽內；所述水平滾筒上設置有薄膜母卷；所述放卷站底座表面左側的凸座上設置有伸縮式支架，伸縮式支架上安裝有光電眼；所述控制器通過導線與驅動器和光電眼相連。

進一步地，所述軌道的兩端對應設置有限位塊。

進一步地，所述限位塊的內側面上設置有減震橡膠塊。

進一步地，所述控制器10為EPC-A10型伺服糾偏控制器。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種分切機自動糾偏裝置，它采用在放卷站底座上設置滾輪沿道軌滾動運行方式，代替分切機原梯型道軌沿直線軸承運行的方式，它具有操作方便，結構合理，提高分切機的糾偏能力，提高了分切機的工作效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的放卷站底座的俯視結構示意圖。

附圖標記說明：

1、放卷站底座；2、固定軸頭；3、右凸座；4、水平滾筒；5、薄膜母卷；6、光電眼；7、伸縮式支架；8、可調節軸頭；9、左凸座；10、控制器；11、驅動器；12、設備；13、軌道；14、滾輪；15、外凸板；16、限位塊。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1-圖2所示，本具體實施方式所述的一種分切機自動糾偏裝置，它包括自動糾偏裝置本體，該自動糾偏裝置本體包括放卷站底座1，該放卷站底座1的兩側面上安裝有四個滾輪14，放卷站底座1通過其四個滾輪14安裝在設備12表面的軌道13上；所述放卷站底座1的兩側面中部設置有外凸板15；所述設備12的軌道13的兩側對應設置有驅動器11，該驅動器11為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板15的左側面中部相連；所述放卷站底座1內安裝有控制器10；所述放卷站底座1表面兩側對應設置左凸座9和右凸座3，左凸座9上設置有水平軸孔一，水平軸孔上設置有可調節軸頭8，右凸座3上設置有水平軸孔二，水平軸孔二中設置有固定軸頭2，可調節軸頭8和固定軸頭2之間安裝有水平滾筒4，水平滾筒4的兩側面上設置有軸槽；所述可調節軸頭8和固定軸頭2置于水平滾筒兩側的軸槽內；所述水平滾筒4上設置有薄膜母卷5；所述放卷站底座1表面左側的凸座上設置有伸縮式支架7，伸縮式支架7上安裝有光電眼6；所述控制器10通過導線與驅動器11和光電眼6相連。

作為本實用新型的一種優選，所述軌道12的兩端對應設置有限位塊16。

作為本實用新型的一種優選，所述限位塊16的內側面上設置有減震橡膠塊。

作為本實用新型的一種優選，所述控制器10為市場有售的EPC-A10型伺服糾偏控制器。

本實用新型的工作原理如下：

本設計中，放卷站底座1兩側面前后端設置有四個滾輪，光電眼6發出信號給控制器10，控制器10來控制伸縮氣缸動作，利用伸縮氣缸的缸軸伸出和回縮來帶動放卷站底座1在軌道上進行左右微動，進行調節。本設計中的設備12是指分切機。

本設計中，設備在調校時，薄膜母卷5邊緣對準光電眼6的中心(0點)位置。當薄膜母卷在向前運行過程中，薄膜母卷邊緣位置發生左右偏移時，光電眼6立即檢測到，并快速轉化為電流信號傳到控制器10，控制器10接收到光電眼6發出的信號后，識別薄膜母卷向左偏移或向右偏移，并再轉化為電流信號傳到驅動器11，命令驅動器11左右伸縮移動，帶動放卷站底座1左右移動，從而帶動薄膜母卷左右擺動，以達到糾偏的目的。

本設計中，軌道的兩端對應設置有限位塊，限位塊16的內側面上設置有減震橡膠塊，起保護和限位放卷站底座1的作用。

本實用新型的優點如下：

1)糾偏效果大大提高，分切機運行非常平穩，提高了分切機的自動化情度，減少了斷膜停機、斷邊停機、薄膜跑偏等故障，有效提高了分切機的工作效率，提高了收卷質量。

2)減輕了工人的勞動強度，也提高了分切機的經濟效益。

本實用新型所述的一種分切機自動糾偏裝置，它采用在放卷站底座上設置滾輪沿道軌滾動運行方式，代替分切機原梯型道軌沿直線軸承運行的方式，它具有操作方便，結構合理，提高分切機的糾偏能力，提高了分切機的工作效率。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。

技術特征：

1.一種分切機自動糾偏裝置，其特征在于：它包括自動糾偏裝置本體，該自動糾偏裝置本體包括放卷站底座，該放卷站底座的兩側面上安裝有四個滾輪，放卷站底座通過其四個滾輪安裝在設備表面的軌道上；所述放卷站底座的兩側面中部設置有外凸板；所述設備的軌道的兩側對應設置有驅動器，該驅動器為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板的左側面中部相連；所述放卷站底座內安裝有控制器；所述放卷站底座表面兩側對應設置左凸座和右凸座，左凸座上設置有水平軸孔一，水平軸孔上設置有可調節軸頭，右凸座上設置有水平軸孔二，水平軸孔二中設置有固定軸頭，可調節軸頭和固定軸頭之間安裝有水平滾筒，水平滾筒的兩側面上設置有軸槽；所述可調節軸頭和固定軸頭置于水平滾筒兩側的軸槽內；所述水平滾筒上設置有薄膜母卷；所述放卷站底座表面左側的凸座上設置有伸縮式支架，伸縮式支架上安裝有光電眼；所述控制器通過導線與驅動器和光電眼相連。

2.根據權利要求1所述的一種分切機自動糾偏裝置，其特征在于：所述軌道的兩端對應設置有限位塊。

3.根據權利要求2所述的一種分切機自動糾偏裝置，其特征在于：所述限位塊的內側面上設置有減震橡膠塊。

4.根據權利要求1所述的一種分切機自動糾偏裝置，其特征在于：所述控制器為EPC-A10型伺服糾偏控制器。

技術總結

本實用新型涉及分切機技術領域，具體涉及一種分切機自動糾偏裝置，它包括自動糾偏裝置本體，該自動糾偏裝置本體包括放卷站底座，該放卷站底座的兩側面上安裝有四個滾輪，放卷站底座通過其四個滾輪安裝在設備表面的軌道上；所述放卷站底座的兩側面中部設置有外凸板；所述設備的軌道的兩側對應設置有驅動器，該驅動器為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板的左側面中部相連；所述放卷站底座內安裝有控制器；它采用在放卷站底座上設置滾輪沿道軌滾動運行方式，代替分切機原梯型道軌沿直線軸承運行的方式，它具有操作方便，結構合理，提高分切機的糾偏能力，提高了分切機的工作效率。

技術研發人員：劉水軒;陳煒巖;楊澤志;黃永丘

受保護的技術使用者：湛江包裝材料企業有限公司

文檔號碼：201721584427

技術研發日：2017.11.23

技術公布日：2018.04.20