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PVC薄膜收卷張力調控系統的制作方法

2023年12月26日德力實瀏覽量:0

PVC薄膜收卷張力調控系統的制作方法

本實用新型涉及PVC薄膜收卷機,特別涉及PVC薄膜收卷張力調控系統。

背景技術:

PVC薄膜經分切機之后進入收卷機中卷收成卷,但是收料輥上卷收的PVC薄膜的厚度一直處于變化之中,厚度的變化會引起薄膜張力的變化。張力過小,導致薄膜松弛起皺,在橫向上也會走偏;張力過大,導致薄膜拉伸過度,在縱向上會出現張力線,在薄膜卷的表面上會出現隆起的筋條,甚至會使薄膜變形斷裂。為了保證生產的效率和薄膜的表面質量,在卷收過程中保持薄膜恒定的張力是十分必要的。

技術實現要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供了PVC薄膜收卷張力調控系統,以實現調節薄膜的張緊度、提高薄膜的表面質量的目的,有效地降低薄膜的報廢率、提高生產效率。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:

PVC薄膜收卷張力調控系統,包括收料輥,所述收料輥的中間和兩端各設置有一圈壓力傳感器,每一圈共有四個壓力傳感器;所述收料輥的動力系統中安裝有磁粉制動器。

優選的是,所述收料輥的兩端平直,中間呈圓弧狀的彎曲。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

1、由于收料輥上薄膜卷的直徑是一直變化的,因此收料輥轉動一圈所卷收薄膜的長度也是一直變化的,所以收料輥的轉動速度要隨著收料輥上薄膜卷的厚度增加而降低。收料輥兩端和中間的壓力傳感器感應薄膜卷轉動時給導輥的壓力,并將壓力信號傳至收料機的控制系統,收料機的控制系統將接收到的信號轉化為指令傳給磁粉制動器,磁粉制動器根據指令啟動,進而來調整收料輥的轉動速度,壓力傳感器與磁粉制動器的結合能更加精確的對收料輥的速度進行調整;

2、收料輥的彎曲部分相對于兩端是凸起的,彎曲部分的轉動半徑大,線速度小,轉動速度相對于兩端變慢了,彎曲的部分能夠消除薄膜卷轉動時產生的張力,因此可以防止薄膜在收卷時發生兩邊松、中間緊的問題,保證了PVC薄膜卷的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例一所公開的PVC薄膜收卷張力調控系統的結構示意圖;

圖2為實施例一所公開的收料輥的剖面示意圖;

圖3為實施例二所公開的收料輥主視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例一

參見圖1所示的PVC薄膜收卷張力調控系統,包括收料輥1和放置收料輥的支架2,所述收料輥的中間和兩端各設置有一圈壓力傳感器3,每一圈共有四個壓力傳感器(參見圖2);所述收料輥的動力系統4中安裝有磁粉制動器5。

由于收料輥上薄膜卷的直徑是一直變化的,因此收料輥轉動一圈所卷收薄膜的長度也是一直變化的,所以收料輥的轉動速度要隨著收料輥上薄膜卷的厚度增加而降低。收料輥兩端和中間的壓力傳感器感應薄膜卷轉動時給導輥的壓力,并將壓力信號傳至收料機的控制系統,收料機的控制系統將接收到的信號轉化為指令傳給磁粉制動器,磁粉制動器根據指令啟動,進而來調整收料輥的轉動速度,壓力傳感器與磁粉制動器的結合能更加精確的對收料輥的速度進行調整。

實施例二

參見圖3,本實施例與實施例一不同的是,所述收料輥的兩端1b平直,中間1a呈圓弧狀的彎曲。收料輥的彎曲部分相對于兩端是凸起的,彎曲部分的轉動半徑大,線速度小,轉動速度相對于兩端變慢了,彎曲的部分能夠消除薄膜卷轉動時產生的張力,因此可以防止薄膜在收卷時發生兩邊松、中間緊的問題,保證了PVC薄膜卷的質量。

其余未描述部分參見實施例一。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

技術特征:

1.PVC薄膜收卷張力調控系統,包括收料輥,其特征在于,所述收料輥的中間和兩端各設置有一圈壓力傳感器,每一圈共有四個壓力傳感器;所述收料輥的動力系統中安裝有磁粉制動器。

2.根據權利要求1所述的PVC薄膜收卷張力調控系統,其特征在于,所述收料輥的兩端平直,中間呈圓弧狀的彎曲。

技術總結

本實用新型為了解決現有技術收卷過程中薄膜壓力不恒定的技術問題,提供了PVC薄膜收卷張力調控系統,其包括收料輥,收料輥的中間和兩端各設置有一圈壓力傳感器,每一圈共有四個壓力傳感器;收料輥的動力系統中安裝有磁粉制動器。收料輥兩端和中間的壓力傳感器感應薄膜卷轉動時給導輥的壓力,并將壓力信號傳至收料機的控制系統,收料機的控制系統將接收到的信號轉化為指令傳給磁粉制動器,磁粉制動器根據指令啟動,進而來調整收料輥的轉動速度,壓力傳感器與磁粉制動器的結合能更加精確的對收料輥的速度進行調整。

技術研發人員:李龍文

受保護的技術使用者:昆山亞宏塑膠有限公司

文檔號碼:201621172876

技術研發日:2016.10.26

技術公布日:2017.04.26

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